卫浴注塑制造上应用RFID技术的益处

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卫浴注塑制造整个系统具有快速识别、智能控制、高可靠性、高保密性、易操作、易扩展等特点。建立安全可靠的产品生产工序,系统可从设备RFID电子标签储存的信息跟踪对应生产的产品信息。可方便、实时查询生产产品过程的相关记录信息,为质量追溯提供依据。

卫浴制造行业在生产制造过程中常常会遇到以下几个问题:

数据采集采用传统手工录入方式,误差大,数据不精准;

生产数据无法实时更新,产线信息不对称,制约产能提高;

订单生产过程无法实时追踪排查,延误交货期;条码标签易损坏,条码枪无法批量识别、快速采集数据信息;

员工效率不一,分工不均,工作效率低下;

条码数据采集需大量人工作业,人工成本高。

使用RFID优势:

具有快速识别、智能控制、高可靠性、高保密性、易操作、易扩展等特点。建立安全可靠的产品生产工序,系统可从设备RFID电子标签储存的信息跟踪对应生产的产品信息。可方便、实时查询生产产品过程的相关记录信息,为质量追溯提供依据。

卫浴智能制造场景应用:

1.产品注塑

系统根据生产订单分配相应模具注塑产品;手持RFID读写设备现场扫描模具上RFID电子标签;记录使用时间点、统计注塑中产品合格率;记录信息通过RFID手持设备更新到后台服务器。

2.陶瓷类产品电镀

对产品物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控;可视化管理,实时发现和处理生产问题,追溯产品真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息,分析不良产品产生的原因。

3.五金类产品电镀

产品上挂后进行电镀、PVD镀膜、喷塑等表面工艺处理;每道工艺处理节点口安放龙门架并固定RFID读写设备;挂具通过龙门口,RFID读写设备自动识别挂具上标签信息;后台更新相应挂具下挂时间点、统计下挂挂具数量。

4.产品检测、中转

下挂产品质检包装,转入中转物流框,统计工艺处理合格率;下挂产品按分类装入中转物流框,RFID读写设备扫描物流框中转时间点、产品型号、数量等信息并更新至后台服务器;物流框堆放在系统分配的托盘或库位中。

5.电镀车间应用流程

 

卫浴注塑制造上如何利用上rfid的好处

通过RFID读写设备读取物流框上的电子标签,结合后台软件管理系统,实现仓储的自动化、智能化管理。

1.商品入库

货物进仓,进货口RFID读写器自动扫描RFID标签,采集物流框中所存放物品信息,对比入库单,核对货物数量及型号;人工干预纠错,有托盘,将托盘信息与货物信息进行绑定;根据系统指示将货物运送到指定位置分类摆放。

2.商品堆放

物流框按一定规则进行堆放;一个托盘堆放一定箱数货物;每个托盘有个RFID标签,在货物上架前将托盘上所有物流框与托盘RFID标签进行绑定,托盘与上面的货物对应起来。

3.商品盘点

RFID手持设备先扫描区位标签然后扫描待盘点货物;手持机将收集到的产品信息与后台服务器进行数据比对;服务器对比后实时产生差异信息并显示在手持机;现场核对差异,盘点信息通过手持机更新到后台服务器。

4.商品出库

根据出库产品订单,系统分配指定位置堆放的托盘;叉车将货物拖出通过装有RFID读写设备出口;读写器扫描RFID标签采集每个物流框中所存放的物品信息;比对出库单信息,核对数量型号;有错漏进行人工纠错。

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