稳相同轴电缆的机械稳相性能要求是近几年才提出来的，国内外对其机理研究的报道较少。电缆受到机械力的作用时，可能产生挤压、拉伸、弯曲 和扭转等情况，其相位变化原理分析也非常复杂。 下面，我们仅从最常见的弯曲变化来分析其对相位 稳定的影响。
图：同轴电缆相位及相位变化见公式
由公式可知，电缆相位变化主要取决于机械长度变化率以及等效介电常数变化率，当电缆受机械力弯曲时，相位变化主要是由机械长度变化引起的。
同轴电缆弯曲时，由于各部件所处的弯曲半径不等导致电缆外侧受拉伸，而电缆内侧受挤压，从而导致机械长度变化。同轴电缆外导体外侧最大可能伸长长度（即电缆最大伸长长度）Δl，可由公式表示。
式中，r为电缆的弯曲半径，mm; D为绝缘体直径，mm; I为电缆弯曲长度（1=2rθ, θ为弯曲角）。
可以得出弯曲引起的长度变化 Δl 与 电缆自身粗细（绝缘直径D）、弯曲半径r、弯曲长 度l 有关。电缆越粗、弯曲半径越小、弯曲角越大，则电缆弯曲长度变化越大，相位变化也越大。上述分析是在电缆机构十分紧密、弯曲时内外 导体、绝缘均不发生相对位移的理想状态下进行的。在实际制造的电缆弯曲时，内外导体、绝缘之间肯 定会有相对位移，从而引起电缆相位的变化。
所以在进行稳相电缆的设计时，必须注意其结构的紧密性和稳定性，尽量避免内外导体、绝缘三者之间产生相对滑动。
图：PTFE 绝缘、镀银铜带缠绕、镀银铜丝编织 结构
图：PTFE 绝缘、镀银铜扁线编织、复合铝塑模 绕包、镀银铜线编织结构
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发表于 2021-10-19 20:13:26
