PCB设计——多层板的选择

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关于购买多层板，需要具备的知识还是挺多的，接下来给大家分享分享——如有错漏，还请海涵指正：

关于多层板的层数，有的客户可能会问，为啥选项都是偶数？就不能选奇数吗？

对于这种问题，我想不少朋友都百度过，我也一样，不过，很实在地说，百度的回答，说明回答者对于PCB的行业，还是不够了解。

理论上讲，只要在制程能力范围内，PCB设计资料的层数，是奇数或偶数，对于能否代工，是没有影响的。

但是，不管是线上还是线下，除非是足够大的订单，或者客户愿意付出足够多的金钱，否则，PCB代工厂都不太愿意接。

这里头具体原因很复杂，但核心问题，主要还是这三个点：成本、时间、品质。

1

成本

特殊的设计，意味着需要搭配特殊的生产工艺，匹配特定的，甚至完全不一样的生产参数。这需要很多的试错成本。并且，假如不是代工厂本身就常用的工艺，生产往往需要指定有经验的工程师，专门跟进，而且，还需要生产、工艺、品质、计划一起讨论，协同工作，不然又很容易出错......

如此种种，代工厂的成本是很高的，而体现在价格上，就会远远比普通的设计价格更高，进而导致客户往往不能接受，选择更改设计。

2

时间

特殊的设计，同时也意味着，很多地方都不一样，这需要做很多针对性的预先安排，才能确保把PCB按资料生产出来，显然，更多的准备工作，需要更多的时间。

另外，特殊的设计，往往等于是第一次做，工厂的工人，是非常不熟练的，生产时间，就会进一步拉长。

因此，可能通用设计的4层板，交货周期最快只需要2天（如华秋），但特殊设计的4层板，却需要5天，甚至更长的时间。

不过，这些倒也不算太过，最难的，还是特殊设计，有时还搭配着指定的特殊材料。这种情况，材料无备货，还需要先把材料买回来，这时，如果交货时间超过1个月，那都是极其正常的了。

所以，假如不是非常大批量的产品，一般情况下，代工厂可以接受，客户也接受不了这种过长的交期，最终，选择放弃。

3

品质

对于特殊的设计，如果说，成本、时间，都是可以用金钱与耐心来解决，那么品质，就不是那么好确保了。不管代工厂怎么拍胸脯保障，对于特殊的工艺，都很难确保良率，同时，也很难确保品质管控无死角。不管是哪一家代工厂，良率与品质的成长，都需要一个较为漫长的过程。

因此，消费电子行业内的标杆，如华米OV、苹果、三星等等，新产品的开发周期一般都需要6~12个月的细致验证，把产品的各个项多次验证到最终端，再开始量产，以此规避后续可能难以承受的风险。

但是，关于这些，都需要线下进行操作，目前线上的所有平台，都是难以实现的。

所以，综上所述，代工厂商们，不喜欢吃力不讨好，客户们，也不愿意对产品的某些部分过高投入，就逐渐形成了一个隐性的规则——大家都默认用积层法生产高多层板，板子都设计成偶数层，既降低了代工价格，也方便第一次就加工出好的产品。关于这一点，线上的设定，是对线下传统的继承。

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