PCB原型在加工过程中的注意事项

eefocus_3884713

PCB线路板几乎是我们日常生活中使用的所有电子设备的重要组成部分。作为如此重要的组件，大多数原始设备厂商需要精密的PCB设计和制造，这是因为它们在应用程序中使用时无法承受任何故障。但是，我们总会避免不了一些看不见的问题和小错误，这对电路板的功能造成了一定的威胁。这个时候原型PCB就变得尤为重要，它是电路板的早期样品，其唯一目的是检查设计的完整功能。尽管这似乎是一个额外的步骤，但原型PCB会在您开始全面生产运行之前对电路板进行预生产分析。下面分析下PCB原型在加工过程中为何如此重要。

　　1.加快整体生产：
高度准确的PCB原型有助于最大限度地减少生产阶段可能发生的迭代和返工。原型设计允许在早期发现缺陷，为厂商提供足够的时间在实际生产之前纠正它们。此外，有了原型，厂商更容易与客户沟通，让他们了解关键的设计元素。事实上，客户也可以要求更改或修改，这在生产的后期阶段会很耗时。

　　2.测试：

PCB原型制作过程不仅是随机检测错误的过程。另一方面，它是一个关键步骤，包括几个测试过程，如温度变化测试、功率变化测试、抗冲击测试等。所有这些测试都会检查电路板在恶劣环境条件下工作的能力。设计人员还仔细检查所有组件及其功能，确保它们按预期工作。这种微小的检查允许在实际生产运行中更快、更准确地创建PCB。

　　3.最小化成本：

早期检测错误有助于厂商以最低成本轻松、即时地纠正错误。在生产阶段发现故障时，情况并非如此。在后期发现设计缺陷需要巨额资金来修复它们。这将反过来完全影响项目预算和时间表。此外，PCB原型设计允许厂商提前根据设计规范安排材料和组件。他们还可以找到并测试具有成本效益的组件、材料和组装方法。总体而言，原型制作最大限度地减少了最后一分钟的材料采购匆忙，同时使他们能够对制造方法做出恰当的决定。

原型PCB有助于电路板生产厂家和客户在交货时间、价格和潜在的组件库存问题方面有一个清晰的想法。这导致改进和更有效的PCB加工。原型PCB允许电路板工厂试验不同的设计和组件，并以预算友好的价格选择最好和最合适的。该过程有助于让合作伙伴清楚地了解生产运行的期望。它可以有效地完成项目，最大限度地减少材料损失、费用和工作量。毋庸置疑，电路板打样是衡量最终产品功能的好方法。

阅读全文